Pengolahan Air Limbah Industri Filter Plat Tekan Dan Bingkai Filter Manual Peralatan Press

Pelat dan bingkai disusun secara bergantian.Kedua sisi pelat filter ditutupi dengan kain saring, dan pelat dan bingkai ditekan oleh perangkat pengepres, yaitu ruang tekan filter terbentuk di antara pelat dan bingkai.Ada lubang kecil di tengah ujung atas pelat dan bingkai.Setelah menekan, itu menjadi saluran.Lumpur bertekanan hingga 0,2 ~ 0,4MPa memasuki ruang tekan filter melalui saluran.Permukaan pelat filter diukir dengan alur.Ada lubang untuk filtrat yang akan dibuang.Di bawah tekanan, filtrat dibuang melalui kain saring, di sepanjang alur dan lubang, dan lumpur mengalami dehidrasi.Penekan filter pelat dan bingkai telah dikembangkan di dalam dan luar negeri.Plat dan bingkai filter press dapat menahan ketahanan spesifik lumpur yang lebih tinggi daripada filter vakum, sehingga konsumsi kondisioner dapat dikurangi, dan bahan kimia yang lebih murah (seperti FeSO4 7H2O) dapat digunakan.Ketika resistensi spesifik lumpur adalah 5 × 1011 ~ 8 × 1012m / kg, itu dapat disaring secara langsung tanpa prakondisi.Hasil mud cake dan kadar air mud cake dari plate dan frame filter press harus ditentukan menurut data uji atau pengalaman operasi serupa.Kadar air kue lumpur umumnya bisa 75% ~ 80%.

1. Ini disebut ke dalam dewatering bubur, yaitu sejumlah pelat filter di bawah aksi gaya mekanik yang kuat berbaris rapat, pelat filter dan ruang filter terbentuk di antara pelat filter, bahan filter dimasukkan ke dalam ruang filter di bawah tekanan positif yang kuat, ke dalam bahan filter ruang filter bagian padat adalah media filter (seperti kain saring) mencegat pembentukan kue filter, bagian cair melalui media filter dan eduksi ruang filter, Saat tekanan positif meningkat, pemisahan padat-cair menjadi lebih lengkap .Namun, mengingat energi dan biaya, tekanan positif yang terlalu tinggi tidak efektif dari segi biaya.
2. Ini dilengkapi dengan pers filter film ekstrusi karet, media kompresi (seperti udara, air) ke bagian belakang film ekstrusi untuk mendorong film ekstrusi untuk lebih mengeringkan kue filter ekstrusi, yang disebut dehidrasi ekstrusi.
3. Udara terkompresi ke sisi kue filter ruang filter melalui kue filter, membawa air cair dari sisi lain kain filter kue filter dibuang dari ruang filter dan dehidrasi, yang disebut dehidrasi angin.Jika kedua sisi ruang filter ditutupi dengan kain tekan, bagian cair dapat dibuang secara merata melalui kain tekan di kedua sisi ruang filter, yang merupakan dehidrasi dua sisi dari ruang filter.
4. Setelah dewatering selesai, tekanan mekanis pelat filter dihilangkan.Pelat filter secara bertahap ditarik terpisah menjadi satu bagian, dan ruang filter masing-masing dibuka untuk pembongkaran kue untuk menyelesaikan siklus kerja utama.

Farmasi, kimia, suku cadang standar, farmasi, metalurgi, sekrup non-standar, pewarna, makanan, pembuatan bir, keramik, penyulingan minyak, pengolahan limbah dan industri perlindungan lingkungan lainnya.